Stroj za poliranje je vrsta opreme koja se široko koristi u obradi hardvera i elektroničkih komponenti. Može zamijeniti ručno poliranje i povećati snagu. U procesu rada automatskog stroja za poliranje vrlo je važan brusni brusni stroj poliranja. Izravno utječe na efekt poliranja proizvoda. Stoga brusni brusni aparat s odgovarajućim karakteristikama treba odabrati prema zahtjevima elemenata za poliranje.
Stroj za poliranje cilindra od nehrđajućeg čelika
Automatski stroj za poliranje obično odabire brušenje brusnog abraziva visoke otpornosti i niske vlačne čvrstoće za brušenje, što je korisno odabrati abraziv silicijevog karbida visoke žilavosti. Uz to treba uzeti u obzir i materijal obrade. Prilikom odabira brusnih sredstava za brušenje važna je osnova tvrdoće materijala. Općenito, tvrdoća poliranja abraziva je 2-4 puta veća od tvrdoće obrade. Inače, abrazivi s nižom tvrdoćom brzo se pasiviziraju u procesu rezanja velike brzine i gube sposobnost rezanja, čineći brusni kotač izdržljivim i utječe na reznu moć, a kvaliteta obrade Ne jamči količinu. Stoga, što je veća tvrdoća materijala za izradu, veća je i tvrdoća abraziva. Pored toga, odabir abraziva za poliranje također treba uzeti u obzir kemijsku reakciju tijekom postupka brušenja. Eksperiment pokazuje da abrazivi od silicijevog karbida usitnjavaju čelik, abrazivi se troše brže nego kad korundni abrazivi bruše čelik.
Konačno, na odabir poliranja abraziva utječe i toplinska stabilnost. Zbog visoke temperature poliranja abraziva u procesu obrade, stvaranja vlastite deformacije, pa moramo osigurati izvanrednu toplinsku stabilnost. Različite komponente poliranja imaju različite zahtjeve i zahtjeve za poliranjem brusnih sredstava. Savjetuje se da prilikom široke kupnje široki potrošači moraju ih kupiti ciljano i testirati učinkovitost abraziva kako bi se osigurao najbolji učinak poliranja.
