Industrija prerade kamena polagano se mijenjala u proteklom desetljeću, ali je tempo postao primjetniji posljednjih godina. U mnogim radionicama, posebno onima koje obrađuju izvozne narudžbe, CNC-oprema za rezanje postupno zamjenjuje tradicionalne ručne metode.
To nije nagla promjena. Zapravo, mnoge tvornice još uvijek rade s mješavinom obaju sustava. Međutim, smjer je sasvim jasan: više kontrole putem strojeva, manje ovisnosti o individualnom iskustvu operatera.
Ručno rezanje i dalje postoji, ali više nije dovoljno
U manjim radionicama iskusni su radnici još uvijek sposobni proizvesti prihvatljive rezultate koristeći polu-ručne mosne pile ili konvencionalne postavke rezanja.
Ali ograničenja su također očita:
Male pogreške u mjerenju imaju tendenciju nakupljanja.
Ponovljene prilagodbe usporavaju tijek rada.
A kada se količina narudžbi poveća, dosljednost postaje teško održati.
Neki vlasnici tvornica to opisuju na jednostavan način: "Još uvijek to možemo raditi ručno, ali više se ne mjeri."
Ovdje CNC sustavi počinju postajati relevantni.
Što se mijenja kada se uvede CNC
Jednom kada radionica počne koristiti CNC strojeve za rezanje mostova ili automatiziranu opremu za obradu kamena, tijek rada obično se promijeni više od očekivanog.
Operateri troše manje vremena na prilagođavanje, a više vremena na nadzor. Staze rezanja definirane su unaprijed. Zadaci koji se ponavljaju postaju stabilniji, čak i tijekom dugih proizvodnih serija.
U mnogim slučajevima najveće poboljšanje nije brzina-nego predvidljivost.
Tvornice mogu bolje procijeniti proizvodnju po danu, što pomaže u rasporedu i planiranju isporuke.
Ne samo o preciznosti
Lako je pretpostaviti da se usvajanje CNC-a uglavnom odnosi na točnost rezanja, ali u praksi tvornice često prvo spominju druge čimbenike.
Na primjer:
- Manje materijalnih sporova između odjela
- Manja ovisnost o visoko iskusnim operaterima
- Smanjene varijacije između serija
- Lakša obuka novih radnika
Jedan voditelj proizvodnje u granitnoj radionici u Fujianu jednom je to opisao kao "uklanjanje nagađanja s poda".
Ta izjava odražava širi trend u industriji.
Gdje dizajn opreme postaje važan
Ne rade svi CNC strojevi jednako u stvarnim tvorničkim uvjetima.
U svakodnevnom radu stabilnost je često važnija od specifikacijskih brojeva. Prašina, vibracije i dugi radni sati utječu na performanse.
Zbog toga se mnogi prerađivači kamena sada usredotočuju na pouzdanost opreme i podršku u održavanju, a ne samo na sposobnost rezanja.
KAIDA STONE MACHINERY, sa sjedištem u Shuitou, Fujian, uključena je u proizvodnju strojeva za kamen više od 20 godina. Raspon opreme uključuje strojeve za rezanje mostova, rezače blokova i CNC sustave za obradu koji se koriste u različitim vrstama pogona za proizvodnju kamena.
U praksi, ono što većinu kupaca zanima nije opis brošure, već hoće li stroj nastaviti raditi pod stalnim opterećenjem.
Postupan prijelaz, a ne zamjena
Važno je napomenuti da CNC sustavi još uvijek ne zamjenjuju u potpunosti tradicionalne metode.
U mnogim tvornicama, oba sustava koegzistiraju. Ručna prilagodba i dalje se koristi za posebne oblike ili prilagodbu malih serija, dok CNC obrađuje ponavljajuće i-obimne radove.
Prijelaz je postupan, au nekim regijama još uvijek neujednačen.
Ali smjer razvoja je dosljedan.
Gledajući unaprijed
Kako zahtjevi narudžbi postaju sve prilagođeniji, a ciklusi isporuke skraćuju, tvornice kamena će se i dalje više oslanjati na kontrolirane i programabilne sustave rezanja.
Promjena nije samo tehnološka, već i operativna. Utječe na to kako tvornice planiraju proizvodnju, obučavaju radnike i upravljaju protokom materijala.
Tvrtke koje se rano prilagode CNC-tijekovima rada obično steknu veću fleksibilnost kada se tržišni uvjeti promijene.
KAIDA nastavlja razvijati rješenja za rezanje kamena za ova proizvodna okruženja koja se razvijaju, radeći s tvornicama koje postupno prelaze s rada-vođenog iskustvom na-sustavski vođenu proizvodnju.
